軸承銹蝕的原因，一定要注意

1片狀繡黃

特點(diǎn)是面積大，深度淺，容易發(fā)現(xiàn)。造成這種銹的主要原因是大氣中有水分、灰塵和SO2、H2S、CO2等氣體引起的，在夏季炎熱和潮濕情況下，特別是空氣流動(dòng)較大的地方，軸承堆放的外圍容易產(chǎn)生這種銹蝕。

2蜂窩狀孔蝕

特點(diǎn)是較大塊狀，表面突出，色黃疏松，表面黃銹易擦去，但在它下面呈蜂窩狀的黑色銹坑。這種銹蝕產(chǎn)生的原因主要是殘鹽清洗不凈或零件帶有水滴造成的。

3手指印銹

裸手拿放軸承和零件時(shí)，汗液沾在其表面是所引起的銹蝕，手汗中有乳酸、氯化鈉、水分等，特別是夏季更易產(chǎn)生，銹蝕形狀為指紋銹。

4黃印銹

特點(diǎn)是深度淺，用砂布很容易擦掉，擦后沒有銹坑傷痕，堆垛套圈的端面易產(chǎn)生這種黃印銹。主要加工液重迭性差，套圈重迭面處由于充氣不均勻所引起的濃差腐蝕。

5黑印銹

剛開始可以擦掉，時(shí)間久了產(chǎn)生銹坑疤。造成這種銹的原因是寫酸字后，中和不良，或酸性液沾在產(chǎn)品上，也可因包裝紙防銹性差，受潮后與包裝箱的接觸處產(chǎn)生這種黑色印銹。

6黑點(diǎn)

黑點(diǎn)的形式較多，特點(diǎn)是面積小，深度大，在日光下不易觀察，在燈光或放大鏡下可以看清。有一種黑點(diǎn)只有小針尖大，外圍色淺中間呈圓形黑洞，這種銹用一般的紗布擦不掉，產(chǎn)生黑點(diǎn)的原因是因?yàn)榱慵�表面沾上砂輪��，清洗不干凈，特別是橡膠砂輪和樹脂砂輪屑產(chǎn)生黑點(diǎn)較快。當(dāng)部件帶有殘磁或靜電吸附砂輪屑，黑點(diǎn)產(chǎn)生更快。另外，灰塵、雜質(zhì)粘在金屬表面造成電化學(xué)腐蝕生成不規(guī)則的黑點(diǎn)銹。

7碰傷、劃傷、磨傷、坯印引起的銹蝕

通常在軸承表面見到的“三傷”（碰傷、劃傷、磨傷）而造成的缺陷，應(yīng)與銹蝕區(qū)別開來。但損傷部分是特別容易引起生銹的，因?yàn)槿齻�和胚印有傷��，氧化膜被破壞電位較負(fù)成為陽極(公眾號(hào):泵管家)，無傷處成為陰極，同時(shí)三傷處易被污染而加快電化學(xué)腐蝕，所以有傷處常常變成黑色，例如從平面磨床磁盤上往下那活時(shí)，容易造成砂輪屑?jí)|傷而在平面上產(chǎn)生小點(diǎn)，時(shí)間久了變成小黑點(diǎn)。磨套圈使用八角胎卡活時(shí)，容易產(chǎn)生胚印，當(dāng)時(shí)用布一擦就掉，如果不擦?xí)r間久了，就產(chǎn)生黑色胚印。自動(dòng)無心磨床當(dāng)胎具不合適時(shí)，套圈的端面被磨傷產(chǎn)生許多小點(diǎn)，時(shí)間久了，也變成黑色。

影響軸承銹蝕的原因

1、部分企業(yè)在生產(chǎn)軸承的過程中沒有嚴(yán)格按清洗防銹規(guī)程和油封防銹包裝的要求對(duì)加工過程中的軸承零件和裝配后的軸承成品進(jìn)行防銹處理。如套圈在周轉(zhuǎn)過程中周轉(zhuǎn)時(shí)間太長，外圈外圓接觸有腐蝕性的液體或氣體等。

2、部分企業(yè)在生產(chǎn)中使用的防銹潤滑油、清洗煤油等產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)不到工藝技術(shù)規(guī)定的要求。

3、部分企業(yè)的環(huán)境條件較差，空氣中有害物含量高，周轉(zhuǎn)場地太小，難以進(jìn)行有效的防銹處理。再加上天氣炎熱，生產(chǎn)工人違反防銹規(guī)程等現(xiàn)象也不乏存在。

4、一些企業(yè)的防銹紙、尼龍紙(袋)和塑料筒等軸承包裝材料不符合滾動(dòng)軸承油封防銹包裝的要求也是造成銹蝕的因素之一。

5、部分企業(yè)軸承套圈的車削余量和磨削余量偏小，外圓上的氧化皮、脫碳層未能完全去除也是原因之一。

影響大氣銹蝕的主要因素

1大氣的相對(duì)濕度

**濕度：單位體積空氣中含水蒸氣的重量（g/m3）
相對(duì)濕度：空氣中水蒸氣含量對(duì)同一溫度時(shí)空氣飽和水蒸氣含量的比值，以百分?jǐn)?shù)表示。
相對(duì)濕度決定著金屬上是否形成水膜和形成水膜的厚度及保持的時(shí)間。相對(duì)濕度越高，空氣中濕度越大，則金屬腐蝕越快。
鋼的臨界相對(duì)濕度為65%。在臨界濕度以下，金屬銹蝕的速度很慢，一旦濕度超過臨界濕度，金屬銹蝕的速度會(huì)突然上升。

2溫度

一般化學(xué)反應(yīng)在溫度升高時(shí)反應(yīng)的速度會(huì)增加。金屬與潮濕空氣中的氧和水分作用， 達(dá)到臨界溫度以上，因溫度變化在金屬表面造成結(jié)露，產(chǎn)生腐蝕。當(dāng)相對(duì)濕度低于金屬臨界濕度時(shí)，溫度對(duì)大氣腐蝕的影響就較小；當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)到金屬臨界濕度時(shí)，溫度的影響就十分明顯，溫度增高，反應(yīng)速度加快。

3氧氣的影響

通常用以下的反應(yīng)式簡單地表示生銹：

從反應(yīng)式可看出：沒有氧氣，金屬的大氣腐蝕不會(huì)發(fā)生，有些特殊情況，氧氣在金屬表面的濃度不同，會(huì)產(chǎn)生一種特殊形式的差異充氣電池。如：在重疊面上，即金屬表面與另一表面緊密接觸時(shí)，在接觸面的邊緣不銹蝕，但離開邊緣處會(huì)有云彩狀的暗影或銹蝕。在鋼鐵上這種銹蝕產(chǎn)物常呈現(xiàn)為灰色或黑色（氧化鐵）。

4大氣中污染物的影響

大氣中除氧氣與水蒸氣外，還含有各種各樣的污染物質(zhì)。如二氧化碳、氮的氧化物、二氧化碳等氣體和固體塵埃等。這些污染物會(huì)與空氣中的水霧一起凝結(jié)在金屬表面，溶解在水中產(chǎn)生如下結(jié)果：各種非金屬氧化物溶于水中成為酸，會(huì)破壞金屬表面的鈍化膜；各種電解質(zhì)增加水膜的導(dǎo)電性；降低金屬的臨界相對(duì)濕度。（如當(dāng)大氣中含0.01%的SO2 時(shí)，可使臨界濕度由70%下降到50%，在潮濕大氣中，一個(gè)SO2 分子可使幾十個(gè)鐵原子變成氧化物）。

常見的防止軸承銹蝕的方法

是軸承保持清潔并與空氣隔離
正確選用耐蝕材料
表面處理